退火是(shi)金屬加工中很普遍的(de)一個工序，起(qi)到(dao)了改變鋁(lv)板(ban)性(xing)能(neng)的(de)作用，今天鋁(lv)卷生產廠(chang)家為大(da)家介紹一下鋁(lv)板(ban)的(de)退火工藝(yi)： 

鋁及(ji)鋁合金板的退(tui)火(huo)工(gong)藝制度，應(ying)根據壓力加工(gong)過程(cheng)的需要(yao)及(ji)用戶對成品(pin)力學性能(即合金狀(zhuang)態)和表面(mian)質量的要(yao)求(qiu)而確(que)定。現將常用的退(tui)火(huo)工(gong)藝分別討(tao)論如(ru)下。

鋁板(ban)坯料退火

鋁板坯料(liao)(liao)在軋制(zhi)之(zhi)前，一般都需(xu)要進行坯料(liao)(liao)退(tui)(tui)火(huo)。坯料(liao)(liao)退(tui)(tui)火(huo)的目的是冷變形過(guo)程(cheng)中(zhong)產生的冷作硬(ying)化(hua)。提(ti)高加(jia)熱(re)溫度(du)，使材料(liao)(liao)獲得完全再(zai)結晶組織，提(ti)高塑(su)性以利于軋制(zhi)。

退(tui)火溫(wen)(wen)度的選擇主要根(gen)據合(he)金成分(fen)和變形程(cheng)度來確(que)定(ding)。合(he)金的純度愈(yu)高，其再結晶(jing)(jing)過程(cheng)進行得愈(yu)快(kuai).再結晶(jing)(jing)溫(wen)(wen)度愈(yu)低。

鋁(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)合金(jin)板帶(dai)材的(de)退火工(gong)藝制度，應根據壓力加工(gong)過程(cheng)的(de)需要及用戶對成(cheng)品(pin)力學性能(即(ji)合金(jin)狀(zhuang)態)的(de)要求而確定(ding)。

坯料退火

熱軋板坯(pi)在(zai)冷(leng)軋前(qian).一般需(xu)進行(xing)坯(pi)料退(tui)(tui)火(huo)(又稱預先退(tui)(tui)火(huo))。而鑄軋板坯(pi)不(bu)需(xu)要(yao)進行(xing)坯(pi)料退(tui)(tui)火(huo)。

中間退火

 中間(jian)退(tui)火是指在冷加工變形過程中進(jin)行的(de)退(tui)火。

成品退火

板帶材軋制到成(cheng)品(pin)厚(hou)度(du)后(hou)所(suo)進行的一次退(tui)火(huo)(huo)稱為成(cheng)品(pin)退(tui)火(huo)(huo)。

鋁卷生產廠家成品退(tui)(tui)火(huo)(huo)時，嚴格控制退(tui)(tui)火(huo)(huo)工藝，以保(bao)證(zheng)材料的(de)力(li)學性(xing)能(neng)達(da)到技術條件的(de)要(yao)求(qiu)。按照(zhao)力(li)學性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)的(de)不同，成品退(tui)(tui)火(huo)(huo)又分為完(wan)全(quan)(quan)再(zai)結(jie)晶退(tui)(tui)火(huo)(huo)和不完(wan)全(quan)(quan)再(zai)結(jie)晶退(tui)(tui)火(huo)(huo)兩種(zhong)。