鋁板切割加工質量的判斷原則
發布時間：2018-10-26 18:33:14 點擊次數：3313
加工(gong)質(zhi)量(liang)的(de)(de)好(hao)壞決定了成品(pin)的(de)(de)適(shi)用(yong)程(cheng)度，對鋁板切割的(de)(de)判定不僅在于(yu)是否完成了加工(gong)數量(liang)，更(geng)在加工(gong)出來的(de)(de)產品(pin)它的(de)(de)工(gong)藝(yi)程(cheng)度如何？其質(zhi)量(liang)又是否能(neng)夠(gou)達(da)到使用(yong)的(de)(de)要求(qiu)？是否符合被運用(yong)行業的(de)(de)要求(qiu)等等。
1、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡(heng)量(liang)激光(guang)切割表面質量(liang)的關鍵(jian)
其實對于金屬(shu)(shu)激光(guang)(guang)切割機(ji)而言，切割斷面(mian)紋路(lu)(lu)和粗糙度直(zhi)接有(you)著直(zhi)接聯(lian)系，往往斷面(mian)紋路(lu)(lu)不(bu)佳的切割表現也直(zhi)接會(hui)導(dao)致粗糙度較高，但考慮到兩種不(bu)同(tong)效果在成因(yin)上的不(bu)同(tong)，一般我(wo)們分析(xi)金屬(shu)(shu)激光(guang)(guang)數控切割機(ji)加工質量時(shi)，仍(reng)然是分開來做分析(xi)。激光(guang)(guang)切割斷面(mian)會(hui)形成垂直(zhi)的紋路(lu)(lu)，紋路(lu)(lu)的深決定了切割表面(mian)的粗糙度，越(yue)淺(qian)的紋路(lu)(lu)，切割斷面(mian)就越(yue)光(guang)(guang)滑。粗糙度不(bu)僅影響邊緣(yuan)的外觀，還影響摩擦特性(xing)，大多數情況下，需(xu)要盡(jin)量降低粗糙度，所以紋路(lu)(lu)越(yue)淺(qian)，切割質量就越(yue)高。
2、切縫寬度窄，這主(zhu)要與激光(guang)束光(guang)斑(ban)直徑(jing)大小有關
金(jin)屬激光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機切(qie)口(kou)寬度(du)一(yi)般(ban)來說不影響切(qie)割(ge)(ge)(ge)質量，僅僅在(zai)部(bu)件內(nei)部(bu)形成的輪廓時，切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬度(du)才(cai)有重(zhong)要(yao)影響，這是因(yin)為切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬度(du)決(jue)定了(le)輪廓的內(nei)經，當板材(cai)厚度(du)增加時，切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬度(du)也隨之增加。所以想要(yao)保證(zheng)同等高(gao)精度(du)，不管切(qie)口(kou)寬度(du)多大，工(gong)件在(zai)激光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機的加工(gong)區域應該是恒定的。
3、切割光滑、無(wu)條(tiao)紋(wen)、沒有脆性斷裂
金屬激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割機高速切(qie)(qie)割厚板時，熔(rong)融金屬不會出現于垂直激(ji)光(guang)束(shu)下方的(de)切(qie)(qie)口里，反而會在激(ji)光(guang)束(shu)偏后處噴出來。結果(guo)，彎曲的(de)紋(wen)路在切(qie)(qie)割邊緣形成(cheng)了(le)，紋(wen)路緊緊跟隨移動的(de)激(ji)光(guang)束(shu)，為了(le)修(xiu)正這個問題(ti)，在切(qie)(qie)割加工結尾時降低進給速率，可以大大減少(shao)紋(wen)路的(de)行成(cheng)。
4、切割材料熱影響(xiang)
金(jin)屬激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)作(zuo)為熱(re)切(qie)(qie)割(ge)(ge)加(jia)(jia)(jia)工應(ying)(ying)用設備，在使用過程中勢(shi)必會對(dui)金(jin)屬材料造成(cheng)熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)，其體現(xian)主要包括三個方面：熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)區(qu)域(yu)(yu)；凹(ao)(ao)陷和腐蝕；材料變(bian)形(xing)(xing)。其中熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)區(qu)域(yu)(yu)指(zhi)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)中，沿著切(qie)(qie)口附近的(de)(de)(de)區(qu)域(yu)(yu)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)。同時，金(jin)屬的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)發生(sheng)變(bian)化(hua)。例如(ru)，一些金(jin)屬會發生(sheng)硬化(hua)。熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)區(qu)域(yu)(yu)指(zhi)的(de)(de)(de)是內部結(jie)構(gou)(gou)發生(sheng)變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)區(qu)域(yu)(yu)；而(er)凹(ao)(ao)陷和腐蝕是對(dui)切(qie)(qie)割(ge)(ge)邊緣的(de)(de)(de)表面有不(bu)利(li)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)，影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)外觀。他(ta)們出(chu)現(xian)在一般本應(ying)(ying)避免的(de)(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)誤(wu)差；如(ru)果(guo)切(qie)(qie)割(ge)(ge)使得部件急劇加(jia)(jia)(jia)熱(re)，它就會變(bian)形(xing)(xing)。精細加(jia)(jia)(jia)工中這一點尤(you)為重要，因(yin)為這里的(de)(de)(de)輪廓和連接片(pian)通常只(zhi)有十分(fen)之幾(ji)毫米寬。控制激光(guang)功率以(yi)及(ji)使用短(duan)激光(guang)脈沖(chong)可以(yi)減(jian)少部件變(bian)熱(re)，避免變(bian)形(xing)(xing)。
5、切縫(feng)垂直度好，熱影響區(qu)小(xiao)
一般情況下，金屬激(ji)光(guang)切割(ge)機主(zhu)要集中在5MM以(yi)下材料的(de)(de)加工處理上，其斷(duan)面垂(chui)直(zhi)度可(ke)能不(bu)是主(zhu)要的(de)(de)評估(gu)因素，但對于大功率激(ji)光(guang)切割(ge)而言，當加工材料的(de)(de)厚度超過10mm，切割(ge)邊(bian)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)垂(chui)直(zhi)度非常的(de)(de)重要。遠離焦點(dian)時(shi)，激(ji)光(guang)束變得發散，根據焦點(dian)的(de)(de)位置(zhi)，切割(ge)朝著頂部或者底部變寬。切割(ge)邊(bian)緣(yuan)(yuan)偏離垂(chui)直(zhi)線百(bai)分(fen)之幾毫米，邊(bian)緣(yuan)(yuan)越垂(chui)直(zhi)，切割(ge)質(zhi)量(liang)越高。
6、沒(mei)(mei)(mei)有(you)(you)材料燃燒，沒(mei)(mei)(mei)有(you)(you)熔化層(ceng)形成，沒(mei)(mei)(mei)有(you)(you)大的熔渣
金屬激(ji)光(guang)數控切(qie)割機的(de)掛(gua)渣主要體(ti)現為沉(chen)(chen)(chen)積和斷面毛(mao)刺(ci)上，其中材料沉(chen)(chen)(chen)積是(shi)(shi)因為激(ji)光(guang)切(qie)割在開始熔化(hua)(hua)穿孔前先在工件表(biao)面碰上一(yi)層(ceng)含(han)油的(de)特(te)殊液(ye)體(ti)。氣化(hua)(hua)且各(ge)種，材料不用(yong)客戶(hu)用(yong)風吹除(chu)切(qie)口，但是(shi)(shi)向(xiang)上或向(xiang)下排出也會在表(biao)面形成(cheng)沉(chen)(chen)(chen)積。而毛(mao)刺(ci)的(de)形成(cheng)時決(jue)定激(ji)光(guang)切(qie)割質(zhi)量的(de)一(yi)個非(fei)常(chang)重(zhong)要的(de)影響因素，因為毛(mao)刺(ci)的(de)去除(chu)需要額外的(de)工作量，所以(yi)毛(mao)刺(ci)量的(de)嚴重(zhong)和多少是(shi)(shi)能直觀判斷切(qie)割的(de)質(zhi)量。
鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面具(ju)有(you)高(gao)度的(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)射(she)性(xing)。輻射(she)能(neng)、可(ke)見光、輻射(she)熱和電波被(bei)地被(bei)鋁(lv)(lv)反(fan)(fan)射(she)，而氧化和深(shen)色氧化的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面可(ke)以是反(fan)(fan)射(she)性(xing)的(de)(de)(de)(de)，也可(ke)以是吸收(shou)性(xing)的(de)(de)(de)(de)，拋光后的(de)(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)板(ban)在很寬波長范(fan)圍內具(ju)有(you)優良的(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)射(she)性(xing)，因而具(ju)有(you)各種裝飾用(yong)途及具(ju)有(you)反(fan)(fan)射(she)功能(neng)性(xing)的(de)(de)(de)(de)用(yong)途。
1、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡(heng)量(liang)激光(guang)切割表面質量(liang)的關鍵(jian)
其實對于金屬(shu)(shu)激光(guang)(guang)切割機(ji)而言，切割斷面(mian)紋路(lu)(lu)和粗糙度直(zhi)接有(you)著直(zhi)接聯(lian)系，往往斷面(mian)紋路(lu)(lu)不(bu)佳的切割表現也直(zhi)接會(hui)導(dao)致粗糙度較高，但考慮到兩種不(bu)同(tong)效果在成因(yin)上的不(bu)同(tong)，一般我(wo)們分析(xi)金屬(shu)(shu)激光(guang)(guang)數控切割機(ji)加工質量時(shi)，仍(reng)然是分開來做分析(xi)。激光(guang)(guang)切割斷面(mian)會(hui)形成垂直(zhi)的紋路(lu)(lu)，紋路(lu)(lu)的深決定了切割表面(mian)的粗糙度，越(yue)淺(qian)的紋路(lu)(lu)，切割斷面(mian)就越(yue)光(guang)(guang)滑。粗糙度不(bu)僅影響邊緣(yuan)的外觀，還影響摩擦特性(xing)，大多數情況下，需(xu)要盡(jin)量降低粗糙度，所以紋路(lu)(lu)越(yue)淺(qian)，切割質量就越(yue)高。
2、切縫寬度窄，這主(zhu)要與激光(guang)束光(guang)斑(ban)直徑(jing)大小有關
金(jin)屬激光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機切(qie)口(kou)寬度(du)一(yi)般(ban)來說不影響切(qie)割(ge)(ge)(ge)質量，僅僅在(zai)部(bu)件內(nei)部(bu)形成的輪廓時，切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬度(du)才(cai)有重(zhong)要(yao)影響，這是因(yin)為切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬度(du)決(jue)定了(le)輪廓的內(nei)經，當板材(cai)厚度(du)增加時，切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬度(du)也隨之增加。所以想要(yao)保證(zheng)同等高(gao)精度(du)，不管切(qie)口(kou)寬度(du)多大，工(gong)件在(zai)激光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機的加工(gong)區域應該是恒定的。
3、切割光滑、無(wu)條(tiao)紋(wen)、沒有脆性斷裂
金屬激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割機高速切(qie)(qie)割厚板時，熔(rong)融金屬不會出現于垂直激(ji)光(guang)束(shu)下方的(de)切(qie)(qie)口里，反而會在激(ji)光(guang)束(shu)偏后處噴出來。結果(guo)，彎曲的(de)紋(wen)路在切(qie)(qie)割邊緣形成(cheng)了(le)，紋(wen)路緊緊跟隨移動的(de)激(ji)光(guang)束(shu)，為了(le)修(xiu)正這個問題(ti)，在切(qie)(qie)割加工結尾時降低進給速率，可以大大減少(shao)紋(wen)路的(de)行成(cheng)。
4、切割材料熱影響(xiang)
金(jin)屬激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)作(zuo)為熱(re)切(qie)(qie)割(ge)(ge)加(jia)(jia)(jia)工應(ying)(ying)用設備，在使用過程中勢(shi)必會對(dui)金(jin)屬材料造成(cheng)熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)，其體現(xian)主要包括三個方面：熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)區(qu)域(yu)(yu)；凹(ao)(ao)陷和腐蝕；材料變(bian)形(xing)(xing)。其中熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)區(qu)域(yu)(yu)指(zhi)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)中，沿著切(qie)(qie)口附近的(de)(de)(de)區(qu)域(yu)(yu)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)。同時，金(jin)屬的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)發生(sheng)變(bian)化(hua)。例如(ru)，一些金(jin)屬會發生(sheng)硬化(hua)。熱(re)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)區(qu)域(yu)(yu)指(zhi)的(de)(de)(de)是內部結(jie)構(gou)(gou)發生(sheng)變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)區(qu)域(yu)(yu)；而(er)凹(ao)(ao)陷和腐蝕是對(dui)切(qie)(qie)割(ge)(ge)邊緣的(de)(de)(de)表面有不(bu)利(li)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)，影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)外觀。他(ta)們出(chu)現(xian)在一般本應(ying)(ying)避免的(de)(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)誤(wu)差；如(ru)果(guo)切(qie)(qie)割(ge)(ge)使得部件急劇加(jia)(jia)(jia)熱(re)，它就會變(bian)形(xing)(xing)。精細加(jia)(jia)(jia)工中這一點尤(you)為重要，因(yin)為這里的(de)(de)(de)輪廓和連接片(pian)通常只(zhi)有十分(fen)之幾(ji)毫米寬。控制激光(guang)功率以(yi)及(ji)使用短(duan)激光(guang)脈沖(chong)可以(yi)減(jian)少部件變(bian)熱(re)，避免變(bian)形(xing)(xing)。
5、切縫(feng)垂直度好，熱影響區(qu)小(xiao)
一般情況下，金屬激(ji)光(guang)切割(ge)機主(zhu)要集中在5MM以(yi)下材料的(de)(de)加工處理上，其斷(duan)面垂(chui)直(zhi)度可(ke)能不(bu)是主(zhu)要的(de)(de)評估(gu)因素，但對于大功率激(ji)光(guang)切割(ge)而言，當加工材料的(de)(de)厚度超過10mm，切割(ge)邊(bian)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)垂(chui)直(zhi)度非常的(de)(de)重要。遠離焦點(dian)時(shi)，激(ji)光(guang)束變得發散，根據焦點(dian)的(de)(de)位置(zhi)，切割(ge)朝著頂部或者底部變寬。切割(ge)邊(bian)緣(yuan)(yuan)偏離垂(chui)直(zhi)線百(bai)分(fen)之幾毫米，邊(bian)緣(yuan)(yuan)越垂(chui)直(zhi)，切割(ge)質(zhi)量(liang)越高。
6、沒(mei)(mei)(mei)有(you)(you)材料燃燒，沒(mei)(mei)(mei)有(you)(you)熔化層(ceng)形成，沒(mei)(mei)(mei)有(you)(you)大的熔渣
金屬激(ji)光(guang)數控切(qie)割機的(de)掛(gua)渣主要體(ti)現為沉(chen)(chen)(chen)積和斷面毛(mao)刺(ci)上，其中材料沉(chen)(chen)(chen)積是(shi)(shi)因為激(ji)光(guang)切(qie)割在開始熔化(hua)(hua)穿孔前先在工件表(biao)面碰上一(yi)層(ceng)含(han)油的(de)特(te)殊液(ye)體(ti)。氣化(hua)(hua)且各(ge)種，材料不用(yong)客戶(hu)用(yong)風吹除(chu)切(qie)口，但是(shi)(shi)向(xiang)上或向(xiang)下排出也會在表(biao)面形成(cheng)沉(chen)(chen)(chen)積。而毛(mao)刺(ci)的(de)形成(cheng)時決(jue)定激(ji)光(guang)切(qie)割質(zhi)量的(de)一(yi)個非(fei)常(chang)重(zhong)要的(de)影響因素，因為毛(mao)刺(ci)的(de)去除(chu)需要額外的(de)工作量，所以(yi)毛(mao)刺(ci)量的(de)嚴重(zhong)和多少是(shi)(shi)能直觀判斷切(qie)割的(de)質(zhi)量。
鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面具(ju)有(you)高(gao)度的(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)射(she)性(xing)。輻射(she)能(neng)、可(ke)見光、輻射(she)熱和電波被(bei)地被(bei)鋁(lv)(lv)反(fan)(fan)射(she)，而氧化和深(shen)色氧化的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面可(ke)以是反(fan)(fan)射(she)性(xing)的(de)(de)(de)(de)，也可(ke)以是吸收(shou)性(xing)的(de)(de)(de)(de)，拋光后的(de)(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)板(ban)在很寬波長范(fan)圍內具(ju)有(you)優良的(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)射(she)性(xing)，因而具(ju)有(you)各種裝飾用(yong)途及具(ju)有(you)反(fan)(fan)射(she)功能(neng)性(xing)的(de)(de)(de)(de)用(yong)途。
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