我國是鋁板消耗大國，鋁板加(jia)工行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)也各行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)關注的(de)，近年來，人們對于環(huan)保行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)的(de)重視(shi)，也逐(zhu)漸體現(xian)在各行(xing)(xing)(xing)(xing)各業(ye)(ye)(ye)中，鋁板加(jia)工也逐(zhu)漸向(xiang)節(jie)能環(huan)保減排方(fang)向(xiang)發(fa)展，任務(wu)重大。主要表現(xian)在以下幾個方(fang)面(mian)：

  (1)鋁型材行業的(de)能(neng)耗與污染物排(pai)放情況(kuang)

  平均每生產1t鋁型材消耗工業用水約16——18t;表面處理產生的廢水中含有多種金屬雜質離子;高能耗;產生大量廢渣，僅一條年產鋁型材2400t的氧化著色生產線，每年產生污泥約15萬t，廢渣2000t，數(shu)量大。廢水(shui)污泥成份比較復雜，目前大多(duo)數(shu)工(gong)廠采用(yong)填埋的方法(fa)處理這些污泥。這不僅占(zhan)用(yong)有(you)限的土(tu)地資源(yuan)，而且浪費資源(yuan)，污染環境。

  (2)鋁型材行(xing)業高能耗與高污染(ran)的原(yuan)因

  鋁板加工過程中，鋁熔煉爐中電爐占0.5，油爐占0.91，燃氣爐占0.4，造成重熔生產1t擠壓(ya)(ya)圓(yuan)錠(ding)(ding)的(de)油(you)耗比工(gong)(gong)業發達國(guo)(guo)家(jia)的(de)高0.55，而實際鑄錠(ding)(ding)(軋制(zhi)扁錠(ding)(ding)與擠壓(ya)(ya)圓(yuan)錠(ding)(ding))的(de)平均熔煉能耗比工(gong)(gong)業發達國(guo)(guo)家(jia)的(de)高得多。另外，鋁熔煉爐能耗的(de)總體(ti)狀況還是處于中(zhong)低水平。

  ②鑄造、軋制和擠(ji)壓：缺乏產品;小機臺多，擠(ji)壓裝備(bei)較落(luo)后，效率低;裝備(bei)的自動化(hua)程度低，無法實(shi)現(xian)等溫快速(su)擠(ji)壓，生產型材;模具質量欠佳。

  ③表(biao)面(mian)處理：表(biao)面(mian)處理是鋁加工(gong)過程中(zhong)的高耗電、高耗水(shui)、高污染(ran)的環節(jie)。

  鋁板(ban)加工與節能(neng)減排(pai)(pai)密不可分，成為(wei)當今鋁板(ban)加工企業應該(gai)迫切需要(yao)解決(jue)的問(wen)題，行業想(xiang)要(yao)發展突破就要(yao)以環保(bao)節能(neng)減排(pai)(pai)目的。