鋁板深加工過程三大主要工藝介紹
鋁板深加工之(zhi)鋁合(he)金型(xing)材做(zuo)為生(sheng)產制造鋁合(he)金箱的(de)需原材料,因而它的(de)生(sheng)產流程在挺大水平上決(jue)策了生(sheng)產制造出(chu)去的(de)鋁產品質量的(de)好壞。鋁合(he)金型(xing)材的(de)包括溶煉、擠壓成型(xing)和著(zhu)色三(san)大全過程。
一、溶(rong)煉:鋁合金型材生產(chan)制造(zao)的(de)首工序:
1、原(yuan)料:鋁板深加(jia)工須(xu)依據(ju)生產(chan)制造的實際鋁合金型(xing)號,測算出各(ge)種各(ge)樣合金成分(fen)的加(jia)上量,配搭各(ge)種各(ge)樣原(yuan)料。
2、冶(ye)煉:將選好的原料按(an)加工(gong)工(gong)藝(yi)規(gui)定添(tian)加熔煉爐內熔融,并根據除氣、排渣精練方式將溶體(ti)(ti)內的雜渣、汽體(ti)(ti)合(he)理去除。
3、鍛(duan)造(zao):冶煉(lian)好(hao)的鋁液在一(yi)定的鍛(duan)造(zao)工藝標準(zhun)下,根據深水(shui)(shui)井(jing)鍛(duan)造(zao)系(xi)統軟件,水(shui)(shui)冷鑄造(zao)成各種(zhong)規(gui)格型號(hao)的圓(yuan)鑄棒。
 二、擠壓成(cheng)型:鋁(lv)合(he)金型材成(cheng)形的方式:
鋁板深加工先依據鋁材商品生(sheng)產制造出磨具,運用連續擠壓機將(jiang)加溫好的圓鑄(zhu)棒從磨具中擠壓成(cheng)形,在擠壓成(cheng)型時還要一個風冷(leng)式(shi)熱處(chu)(chu)理(li)(li)全(quan)過程(cheng)以及后的人(ren)工時效性全(quan)過程(cheng),以進行調質處(chu)(chu)理(li)(li)加強。
三、著(zhu)色:鋁板(ban)深(shen)加工擠壓成型(xing)好(hao)的(de)鋁合(he)金型(xing)材,其表(biao)面抗蝕(shi)性(xing)、耐磨性(xing)能及表(biao)面的(de)美觀(guan)大方度較弱,一般(ban)選用空(kong)氣氧化開(kai)展金屬表(biao)面處理。空(kong)氣氧化,解決包含下列3個全過(guo)程:
1、表(biao)面(mian)預備處理:用化(hua)學或物(wu)理學的(de)(de)方式(shi)對鋁合金型材(cai)表(biao)面(mian)開展清(qing)理,的(de)(de)PCB,以(yi)利于(yu)獲得詳(xiang)細、高密(mi)度的(de)(de)人工空氣氧化(hua)膜。
2、陽極處(chu)理:經表(biao)面預備處(chu)理的鋁材,在鋁板深加工(gong)工(gong)藝標(biao)準下,PCB表(biao)面產生陽極處(chu)理,轉化(hua)成一層高密(mi)度、多(duo)孔結構、強吸(xi)附性(xing)的膜層。
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