到現(xian)在(zai)(zai)為止(zhi)，在(zai)(zai)我國仍有一(yi)些鋁鈑金加工(gong)企業，選用人工(gong)服(fu)務打(da)(da)磨(mo)(mo)拋光(guang)方式對鋁合金型材(cai)材(cai)料鋼件開展(zhan)鏡面(mian)(mian)加工(gong)、鈍化處理(li)銳邊(bian)(或倒圓角)和表層去劃痕(hen)(hen)處理(li)。人工(gong)服(fu)務打(da)(da)磨(mo)(mo)拋光(guang)方式是員工(gong)立即(ji)選用砂紙或電動式沙輪片(pian)為碾磨(mo)(mo)專(zhuan)用工(gong)具，對板才激(ji)光(guang)切割齒面(mian)(mian)、內(nei)螺紋以(yi)及附近地(di)區立即(ji)開展(zhan)打(da)(da)磨(mo)(mo)拋光(guang)，以(yi)超過除去毛邊(bian)和表層刮痕(hen)(hen)并鈍化處理(li)銳邊(bian)的(de)目地(di)。

  人工服務(wu)打磨拋(pao)光(guang)(guang)方式(shi)在大批量小、類型少、人力資(zi)本劃(hua)算、鋼件品質規定(ding)低(di)的狀(zhuang)況底下一定(ding)的優點。用人工服務(wu)進行(xing)鋁鈑金(jin)加工表面打磨拋(pao)光(guang)(guang)方式(shi)時職(zhi)工操(cao)控性好，沒有生產加工每日(ri)任務(wu)時該職(zhi)位的職(zhi)工能夠(gou)調至別的職(zhi)位工作(zuo)中。可是，人工服務(wu)打磨拋(pao)光(guang)(guang)方式(shi)也是其顯著的缺點。

  1.生產加(jia)工(gong)解決(jue)的(de)勻(yun)質性很差(cha)。它是人工(gong)服(fu)務打(da)磨拋光生產加(jia)工(gong)情況(kuang)不平(ping)穩所導致(zhi)的(de)，主要(yao)表現為(wei)批(pi)號間、同一(yi)(yi)批(pi)號不一(yi)(yi)樣(yang)鋼件(jian)間的(de)打(da)磨拋光實(shi)(shi)際(ji)效果(guo)不一(yi)(yi)樣(yang)、同一(yi)(yi)鋼件(jian)的(de)不一(yi)(yi)樣(yang)打(da)磨拋光地區和(he)正反面打(da)磨拋光面的(de)打(da)磨拋光實(shi)(shi)際(ji)效果(guo)不勻(yun)稱(cheng)。

  2.生產加(jia)(jia)工(gong)盲(mang)(mang)區(qu)。一些(xie)(xie)鋼件(jian)的外觀(guan)設計曲線(xian)圖(tu)是是非(fei)非(fei)標底，毗鄰但不聯(lian)接地(di)區(qu)間(jian)隙低于2mm，一些(xie)(xie)鋼件(jian)內螺紋直徑(jing)規格在2～3mm中間(jian)。那(nei)樣的生產加(jia)(jia)工(gong)地(di)區(qu)是人工(gong)服務打磨工(gong)具(ju)無(wu)法碰(peng)觸(chu)，進(jin)而造成(cheng)鋁(lv)鈑(ban)金加(jia)(jia)工(gong)生產的盲(mang)(mang)點或(huo)盲(mang)(mang)區(qu)

  3.生產(chan)(chan)加工解決效率低。只能設(she)備(bei)生產(chan)(chan)加工效率的(de)1/50～ 1/30。

  4.隱(yin)患大，鋁鈑金加工過程中容易(yi)(yi)造成刮(gua)傷事(shi)故。另外(wai)，職工欠缺(que)煙(yan)塵吸進防護對策，易(yi)(yi)患肺病，是(shi)潛在性(xing)的比較嚴(yan)重勞資(zi)誘(you)因。